耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機(jī)械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍耐磨鉻后，可以延長(zhǎng)使用壽命。耐磨鉻的另一個(gè)用途是修復(fù)磨損零件和切削過(guò)度的工件，使這些零件重復(fù)使用。
需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。
耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達(dá)800~1000μm。對(duì)于鋼鐵零件不需用中間鍍層。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：
鉻酸酐 225~ 250g/L
硫酸 2.25~ 2.50g/L
三價(jià)鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C
電流密度 55~ 60A/dm2
電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬?gòu)?qiáng)度，和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些？下面德鴻表面處理公司小編為您簡(jiǎn)單介紹一下：
1、無(wú)模具費(fèi)用。
2、需要有相應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備，同時(shí)需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。
3、時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。
電鍍環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。
德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術(shù)在電鍍和涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用
當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級(jí)時(shí)，粒子表面的原子數(shù)將增加，粒子表面將具有不飽和性，易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來(lái)，呈現(xiàn)出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問(wèn)題的主要手段，在此背景下，新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場(chǎng)，它們有效地提高了質(zhì)量，并使得原本難度較大的工藝有了新的進(jìn)展。
目前，技術(shù)較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等，鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開(kāi)發(fā)中。相信在不久的將來(lái)，技術(shù)成熟的工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來(lái)嶄新面貌，例如復(fù)合表面工程技術(shù)，包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合，化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合，物理鍍與電鍍的復(fù)合，電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合，電鍍多層膜的復(fù)合等。
電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理，相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對(duì)外的交流的增多，電鍍行業(yè)會(huì)取得更好地發(fā)展與進(jìn)步
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